เครื่องจักรกลเซอร์โคเนียดิสก์

ในฐานะผู้นำการตลาดผู้ผลิตเซอร์โคเนียทันตกรรมชั้นนำ เราได้พูดคุยกับเจ้าของห้องปฏิบัติการทันตกรรมหลายร้อยรายในปีที่แล้ว และการสนทนามากมายทำให้เรามีความเข้าใจอย่างลึกซึ้งในการปรับปรุงการผลิตของเรา และยังให้ประสบการณ์อันมีค่าแก่เราเกี่ยวกับวิธีการตัดเฉือนผลิตภัณฑ์เซอร์โคเนียของเรา เราอยากจะแบ่งปันกับพวกคุณทุกคน

มีหลักการพื้นฐานสี่ข้อที่ควรปฏิบัติตามเมื่อตัดเฉือนจานเซอร์โคเนียทันตกรรม Vsimle: ความเร็วต่ำ อัตราป้อนสูง การตัดปีน และน้ำหล่อเย็นน้ำท่วม

เซอร์โคเนียมีแนวโน้มที่จะกระชับและยึดติดกับเครื่องมือตัดและพื้นผิวโลหะ นอกจากนี้ยังมีแนวโน้มที่จะแข็งตัว ซึ่งต้องใช้มุมหลบมุมปกติบนเครื่องมือตัดเพื่อเจาะพื้นผิวที่ชุบแข็งแล้วและตัดเศษหยาบที่สะอาด มุมคายรัศมีบวก 12 ถึง 15 องศาให้ผิวสำเร็จและอายุการใช้งานเครื่องมือที่เหมาะสม

อัตราการตัด ae จาก .005" ถึง .010" ต่อฟันที่ 150 ถึง 250 SFM เนื่องจากหัวกัดขนาดเล็กถูกใช้โดยมีค่ามากกว่าเล็กน้อย เศษเล็กเศษน้อยจึงถูกสร้างขึ้น ดังนั้นจึงต้องปรับการทำให้บางของเศษในแนวรัศมีกับอัตราการตัดเพื่อหลีกเลี่ยงการสึกหรอของเครื่องมือมากเกินไป ผิวสำเร็จที่ไม่ดี และระยะขอบบิ่น ซึ่งเป็นอีกสาเหตุหนึ่งที่ทำให้น้ำหล่อเย็นท่วมเนื่องจากความร้อน โดยกระบวนการตัดเฉือนโดยทั่วไปจะไม่ถูกถ่ายโอนไปยังเศษ (ไม่ว่าจะเนื่องมาจากอัตราป้อน/ความเร็วที่ไม่เหมาะสม หรือเซอร์โคเนียเป็นฉนวนที่ค่อนข้างดี) แต่จะยังคงอยู่ในเครื่องมือตัดซึ่งมีแนวโน้มที่จะเกิดน้ำดีบนพื้นผิวของเครื่องมือตัดและบรรเทา

เนื่องจากมีความเปราะบาง เครื่องจักรหนักและฟิกซ์เจอร์ที่รับน้ำหนักมากจึงให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด และสิ่งสำคัญคือต้องรักษาน้ำหนักที่คงที่และต่อเนื่องไม่ขาดตอนขณะตัดเฉือน

การตัดเฉือน"สารละลาย" เซอร์โคเนียที่เกี่ยวข้องกับการตัดเฉือนแบบแห้งนั้นละเอียดมาก กัดกร่อนและมีฤทธิ์กัดกร่อนสูง โดยไม่คำนึงถึงตัวกรองละเอียดและระบบสูญญากาศขนาดใหญ่ เป็นเรื่องยากมากที่จะป้องกันไม่ให้ฝุ่นแทรกซึม"ปิดผนึก" พื้นที่ของเครื่องจักร (บอลสกรู ทางเดิน กลไกการขนย้าย เปลือกอิเล็กทรอนิกส์ ฯลฯ) การเจาะทะลุนี้จะนำไปสู่การสึกหรอก่อนเวลาอันควรบนส่วนประกอบเครื่องจักรที่สำคัญ และในหลายกรณีจะหนีออกจากพื้นที่การตัดเฉือนที่ปิดล้อมและสะสมในสภาพแวดล้อมการทำงาน

นอกจากนี้ยังมีเสียงรบกวนและค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมและการบำรุงรักษาที่เกี่ยวข้องกับตัวกรองและระบบสูญญากาศ

เนื่องจากเซอร์โคเนียมีแนวโน้มที่จะเกิดน้ำดี จึงไม่ควรปล่อยให้แห้งและสะสมบนพื้นผิวเครื่องจักรที่เป็นโลหะเป็นเวลานาน การล้างช่องตัดเฉือนของเครื่องจักรเป็นระยะโดยใช้ท่อที่ติดอยู่กับหัวฉีดน้ำหล่อเย็นขณะเปิดใช้งานปั๊มน้ำหล่อเย็นเป็นวิธีที่รวดเร็วและง่ายดายในการดำเนินการนี้ นอกจากนี้ การยิงที่รวดเร็วด้วยเครื่องทำความสะอาดไอน้ำราคาไม่แพงในการตัดเฉือน"ห้อง" เป็นระยะจะทำให้พื้นที่ดูเงางามและใหม่อยู่เสมอ กระบวนการทั้งหมดนี้ใช้เวลาประมาณ 5 นาทีหรือมากกว่านั้น

ใช้น้ำกลั่นได้ดีที่สุด เราใช้ทั้งเซอร์โคเนียและแก้วเซรามิก ยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือได้โดยใช้สารหล่อลื่น เรากำลังทดสอบน้ำยาหล่อเย็นที่ละลายน้ำได้และปราศจากสารตกค้างซึ่งดูมีแนวโน้มสูง น้ำมันหล่อลื่นตกค้างบนเซอร์โคเนียหรือแก้วเซรามิกส์นั้นไม่ดีเท่าที่ควร

การตัดเฉือนแบบเปียกจะเพิ่มขั้นตอนการตายอีกขั้นให้กับเวิร์กโฟลว์ เนื่องจากยูนิตที่มีความชื้นตกค้างสามารถแตกร้าวในการเผาผนึกและทำให้เฉดสีจางลง

เตาอบเครื่องปิ้งขนมปังราคาไม่แพงทำงานได้ดีทีเดียว เวลาในการอบแห้งแตกต่างกันไป ดูด้านล่าง

โสด (70°C)): 15 นาที+

โสด (140°C)): 5-10 นาที

2-4 หน่วย (70 °C): 40 นาที+

2-4 หน่วย (140°C): 25 นาที+

5{{3}} หน่วย (70°C): 50 นาที+

5{{3}} หน่วย (140°): 25 นาที+

ลูกค้าของเราพบว่าการทำความสะอาดเครื่องจักร (ซึ่งควรทำอยู่แล้ว) การแลกเปลี่ยนน้ำหล่อเย็น (หากจำเป็น) และการอบแห้งเป็นสิ่งที่คุ้มค่าในการแลกเปลี่ยนเพื่อยืดอายุการใช้งานเครื่องมือ ค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่ต่ำลง ระดับเสียงที่ลดลง สภาพแวดล้อมการทำงานที่สะอาดขึ้น อายุการใช้งานเครื่องจักรที่ยาวนานขึ้น สูงขึ้น หน่วยคุณภาพและความสวยงามมากขึ้น